Roostevabast terasest väävli- ja fosforielemendid
Terase väävlisisaldus ei tohi ületada {{0}}.05%; fosforisisaldus üldises terases peab olema alla 0,0%.
Seetõttu on väävli- ja fosforisisaldus väga oluline näitaja. Süsinikkonstruktsiooniteras ja kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras jagunevad selle järgi: teras, mille väävli- ja fosforisisaldus ei ületa 0.04% nimetatakse kvaliteetseks teraseks; väävlisisaldus ei ületa 0.03%. Terast, mille fosforisisaldus ei ületa 0,035%, nimetatakse kõrgekvaliteediliseks kvaliteetseks teraseks; terast, mille väävli- ja fosforisisaldus ei ületa 0,025%, nimetatakse ülikvaliteetseks teraseks.
Levinud roostevabast terasest mudelid
Tavaliselt kasutatavad roostevabast terasest mudelid on sageli tähistatud numbrite ja sümbolitega. Seal on 200 seeriat, 300 seeriat ja 400 seeriat. Seda esindavad elemendi sümbolid pluss numbrid, näiteks 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N jne ning numbrid näitavad vastava elemendi sisaldust.
200 seeria: kroom-nikkel-mangaan austeniitsest roostevabast terasest
300 seeria: kroom-nikkel austeniit roostevaba teras
301: hea plastilisus, kasutatakse toodete vormimiseks. Saab karastada ka masina kiirusega. Hea keevitatavus. Kulumiskindlus ja väsimustugevus on paremad kui 304 roostevaba teras.
302: korrosioonikindlus on sama, mis 304-l ja tugevus on suhteliselt kõrge süsinikusisalduse tõttu parem.
302B: see on kõrge ränisisaldusega roostevaba teras, millel on kõrge vastupidavus kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile.
303: seda teritatakse väikese koguse väävli ja fosfori lisamisega.
303Se: Seda kasutatakse ka kuumtöötlust nõudvate osade valmistamiseks, kuna sellel roostevabal terasel on sellistes tingimustes hea kuumtöötletavus.
304: st 18/8 roostevaba teras. GB klass on 0Cr18Ni9. 309: võrreldes 304-ga on sellel parem temperatuuritaluvus.
304L: see on madalama süsinikusisaldusega roostevaba terase 304 variant, mida kasutatakse keevitamist nõudvatel juhtudel. Madalam süsinikusisaldus minimeerib karbiidide sadestumist kuumusest mõjutatud tsoonis keevisõmbluse lähedal, mis võib teatud keskkondades põhjustada roostevaba terase teradevahelist korrosiooni (keevisõmbluse rünnak).
304N: see on lämmastikku sisaldav roostevaba teras ja terase tugevuse suurendamiseks lisatakse lämmastikku.
305 ja 384: kõrge niklisisaldus, madal töökõvenemisaste, sobib erinevatel juhtudel, mis nõuavad kõrget külmvormitavust.
308: kasutatakse keevitusvardade valmistamiseks.
309, 310, 314 ja 330: nikli ja kroomi sisaldus on suhteliselt kõrge, et parandada terase oksüdatsioonikindlust ja roometugevust kõrgel temperatuuril. 30S5 ja 310S on roostevaba terase 309 ja 310 variandid, erinevus seisneb selles, et süsinikusisaldus on madalam, et minimeerida karbiidide sadestumist keevisõmbluse läheduses. 330 roostevaba teras on eriti kõrge karburisatsiooni- ja soojuslöögikindlusega.
316 ja 317: sisaldavad alumiiniumi, seega on vastupidavus punktkorrosioonile mere- ja keemiatööstuskeskkonnas palju parem kui 304 roostevaba teras. Nende hulgas on roostevaba terase 316 variantide hulgas madala süsinikusisaldusega roostevaba teras 316L, lämmastikku sisaldav ülitugev roostevaba teras 316N ja vabalt lõikav kõrge väävlisisaldusega roostevaba teras 316F.
321, 347 ja 348: on vastavalt titaani, nioobiumi pluss tantaali ja nioobiumiga stabiliseeritud roostevabad terased, mis sobivad kõrgetel temperatuuridel kasutatavate komponentide keevitamiseks. 348 on tuumaenergiatööstusele sobiv roostevaba teras, millel on teatud piirangud tantaali ja koobalti kombineeritud kogusele.
400 seeria: ferriit- ja martensiitteras
408: Hea kuumakindlus, nõrk korrosioonikindlus, 11% Cr, 8% Ni
409: Odavaim mudel (Briti ja Ameerika), mida tavaliselt kasutatakse auto väljalasketoruna, on ferriitne roostevaba teras (kroomteras)
410: martensiit (kõrgtugev kroomteras), hea kulumiskindlus ja halb korrosioonikindlus. 416: Väävli lisamine parandab materjali töötlemisomadusi.
420: "Knife grade" martensiiteras, mis sarnaneb kõige varasematele roostevabadele terastele nagu Brinelli kõrge kroomisisaldusega teras. Kasutatakse ka kirurgiliste nugade jaoks, saab väga läikivaks muuta
430: ferriitne roostevaba teras, kaunistuseks, näiteks autotarvikute jaoks. Hea vormitavus, kuid halb temperatuuri- ja korrosioonikindlus
440: ülitugev lõiketööriistade teras veidi suurema süsinikusisaldusega. Pärast korralikku kuumtöötlust on võimalik saada suurem voolavuspiir ja kõvadus võib ulatuda 58 HRC-ni. See on üks kõvemaid roostevaba terasid. Kõige tavalisem rakendusnäide on "žiletiterad". Tavaliselt kasutatakse kolme mudelit: 440A, 440B, 440C ja 440F (lihtne töödelda)
500 seeria: kuumakindel kroomi legeerteras
600-seeria: martensiit-sademega kõvenev roostevaba teras
630: kõige sagedamini kasutatav sademekindlast roostevabast terasest mudel, mida tavaliselt nimetatakse ka 17-4; 17% Cr, 4% Ni