Hapniku kontrollklapp on valmistatud räni messingist või roostevabast terasest, millel on suurepärane materjal, mille eelised on kõrge mehaaniline tugevus, kulumiskindlus ja hea ohutus. Hapnikutorustikul kasutatuna on sellel hea plahvatusvastane ja leegiaeglusteid vähendav toime, välistades hapnikutorustiku ohtlikud tegurid. See koosneb klapi korpusest, klapi kaanest, klapiplaadist jne. Sööde siseneb klapi plaadi tõstmiseks ühest otsast ja keskkond ringleb; kui keskmine rõhk kaob või väljundrõhk on suurem kui sisendrõhk, langeb klapiplaat automaatselt, et sulgeda läbipääs ja mängida tagasipöördumisfunktsiooni. Ventiili põhiosad on valmistatud räni messingist, millel on hea tulekindlus.

Kujundusfunktsioon +

1. Puhtusekontroll

Sisepindadele tehakse kvalitatiivne puhtusekontroll. Kontrollitakse ühe järgmistest katsemeetoditest, mis sobivad asjaomasele ventiilitüübile:

a) visuaalne kontroll ereda valguse ja GG-ga (= ultraviolettvalgus 320 nm kuni 370 nm)

b) Pühkige test valge, ebemevaba lapi või filterpaberiga; ultraviolettvalgus

c) Lahusti loputuskatse / jäägi massi määramine pärast aurustamist

d) Kõigil ventiilidel peab olema nähtav märgistus (klapi külge kinnitatud silt) järgmiselt:" Õlist ja määrdeta"

2. Puhtuse säilitamine

e) Ventiilid tuleb kaitsta saastumise või niiskuse eest avade sulgemisega, nt rasvatustatud plastkorgiga. Ventiilid pakitakse eraldi, nt puhtasse polüetüleenist torusse või kotti.

f) Säilituspakendil peab olema hästi nähtav märgistus (sildistatud või trükitud):" Õli- ja määrdevaba"

g) Süsinikterasest ventiilide korral peab suletud koti sisemus olema kuivatusainetega. Kasutatavate kuivatusainekottide arv märgitakse sobivalt säilituspakendile.

3. Dokumendid ja tõendamine

Tootja esitab järgmised dokumendid:

Klappide käsitsemise ja ladustamise juhised

Puhtusekontrolli aruanne tarnepartii kohta, mis näitab tehtud puhtuskontrollide tulemusi

Puhastus- ja säilitamismeetodid

1. Kirjeldatud puhastusmeetodeid soovitatakse kasutada kui GG; parimad tavad" mis viivad nõutava puhtuse tasemeni.

2. Sobiva puhastusprotseduuri määratlemiseks võib kasutada ka ASTM G93 või MSS SP138.

3. Pinna puhastamine võõrkehadest

A.1 Lahtiste võõrosakeste eemaldamiseks on soovitatav puhuda õlivaba õhuga.

A.2 Võõraste ainete (rooste, katlakivi jne) eemaldamiseks pindadelt võib kasutada koorimist või marineerimist.

A.3 Orgaaniliste vedelike puhastamine / rasvaärastus: Orgaanilised puhastusvedelikud on metallpindade puhastamiseks ja rasvaärastamiseks vastuvõetamatud.

4 Veepõhiste vedelike puhastamine / rasvaärastus

Metallist pindade puhastamiseks ja rasvatustamiseks sobivad tensiididega vesipõhised puhastusvedelikud. Kasutamisel arvestatakse järgmiste aspektidega:

4.1 Iga komponent tuleb enne kokkupanekut puhastada

4.2 Puhastusvedelik ei tohi puhastada puhastatavaid materjale.

4.3 Puhastusefekt sõltub tugevalt tensiidi kontsentratsioonist, temperatuurist ja mehaanilisest liikumisest (ultraheli, kontsentreeritud joade kasutamine jne).

4.4. Vanni puhastusvedelikud tuleb õigeaegselt regenereerida.

4.5. Puhastatud pinnad loputatakse hoolikalt tensiidijääkide eemaldamiseks deioniseeritud veega.

5 Puhtuse säilitamine

Kujundusstandard +

· Kujundus: API600 / ASME B16.34 / API602 / BS5352 / API 594 / BS 1868

· Näost näkku: API6D / ASME16.10 / ISO5752

· Ääriku ots: ASME B16.5 / ASME B16.47 / EN1092-2 / GOST 12815 / MSS-SP44

· Pistikupesa keevitatud ots: ANSI B16.11

· Kruvi ots: ANSI B1.20.1

· Keevitamise ots: ASME B16.25 / ASME B16.25

· Test: API6D 、 API598

· Tulekindel: API607, API6FA